单组份耐油液态密封胶

单组份耐油液态密封胶

XJ51 单组份耐油有机硅液态密封垫

XJ51单组份耐油有机硅液态密封垫是以液体有机硅橡胶、硫化剂、填料等组成的单组分室温硫化密封剂。具有耐高温、耐压力、耐老化、耐汽油、耐石油基滑油、耐水和使用方便等特性，使用温度为－60℃～250℃，短期可达300℃。
1 性能指标
1.1 外观 灰色均匀粘稠膏状物； 1.2 密度 25℃， 1.45～1.55g/cm3；
1.3 活性期 23±2℃ 1～2h； 1.4 邵氏硬度A 45±5°；
1.5 扯断强度 23±2℃×48h ≥1.5MPa 1.6 扯断伸长率 23±2℃×48h ≥200 ％；
1.7 耐压力 25℃、80℃和150℃ ≥9.8MPa。 1.8 50℃耐汽油、100℃汽油机油（W）24h ≤5 ％；
2 主要用途
已用于涡轮风扇航空发动机和汽车、摩托车发动机各种园林机械等机匣、附件安装座、液压油缸和法兰、齿轮箱等结合面密封，也可用于其它机械设备的相关结合面密封。
3 使用方法
3.1 表面处理 需密封结合面应洁净、干燥、无油。用蘸有丙酮的脱脂棉除去油脂等，晾干10～15min。
3.2 涂布 根据密封面的宽度大小，切开涂胶嘴，将胶挤出，连续沿结合面的中线，并绕每个螺栓孔一圈形成一条闭合密封胶线；或用胶刀将其均匀地涂布在两结合面上，厚度为0.10～0.15mm。涂布量以组合后微微挤出一圈为宜，应避免涂布太多而堵塞油路。
3.3 组合 涂布后立即叠合好密封结合面，用限力扳手将结合面紧固螺栓紧固到设计规定扭矩。
3.4 硫化 组合好的部件，在23±2℃的硫化时间为24 h。
3.5 试验 组合好的部件可进入下工序加工，部件耐压试验应在硫化24h后进行。
3.6 拆卸 残留在结合面上的液态密封垫，可用竹制或硬木制的小刀削去，也可采用清洗剂清洗。
4 包装、贮存及运输
4.1 本品采用铝制软管包装，每支100g，或用300ml的塑料注射筒包装。根据用户要求也可采用其它包装。
4.2 它应贮存在干燥、阴凉、通风处，避阳光直射，并远离热源。在遵循上述贮存条件下，原装未开封的产品，自生产日期起其有效贮存期为半年。超过有效贮存期经检验合格后仍可使用。
4.3 本产品、不易燃，按非危险品贮存和运输。
注：本材料已被《中国航空材料手册》编辑编.《中国航空材料手册》 第二版 第8卷 橡胶 密封剂..北京：中国标准出版社 2002 收录。